為了給特定的應(yīng)用選擇最合適型號(hào)的揮發(fā)性有機(jī)物VOCs系統(tǒng)，必須知道以下的資料：
? 揮發(fā)性有機(jī)物VOCs的排放流量
? 揮發(fā)性有機(jī)物VOCs的排氣溫度
? 揮發(fā)性有機(jī)物VOCs物質(zhì)濃度水平
? 有機(jī)污染物質(zhì)的類(lèi)型
? 微粒散發(fā)的水平
? 需要達(dá)到的污染物控制水平
一般來(lái)說(shuō)，您可以基于上述的原則選擇適合您的有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)，如果兩種或更多型式的氧化器都適合您使用，您可以聯(lián)系廣州市優(yōu)能燃燒系統(tǒng)有限公司，讓我們?yōu)槟鲆粋€(gè)基于一次型投資成本和設(shè)備的運(yùn)行成本 (催化劑、燃料和電力費(fèi)用)的詳細(xì)經(jīng)濟(jì)分析，以幫助你做出最好的選擇。
揮發(fā)性有機(jī)物VOCs的排放流量
如果待處理有機(jī)廢氣的流量是在 5,000 Nm 3 /h 以下，蓄熱式系統(tǒng)（RTO）大體來(lái)說(shuō)是不適用的。這是因?yàn)榕c熱回收式焚燒系統(tǒng)來(lái)比較，蓄熱式氧化器(RTO)的高成本大體上是不足以抵消它在節(jié)省燃料和電力消耗所帶來(lái)好處。流量大于50,000 Nm 3 /h 時(shí)， 熱回收熱力焚燒系統(tǒng)有嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)缺點(diǎn)，這是因?yàn)樗麄儠?huì)產(chǎn)生非常高的燃料費(fèi)用。然而，如果工藝需要大量的熱能時(shí)，二級(jí)的熱回收鍋爐可以用來(lái)抵消高昂的燃料費(fèi)用，另一個(gè)例外是每年很少運(yùn)作，需處理大流量廢氣的應(yīng)急系統(tǒng)。
揮發(fā)性有機(jī)物VOCs的排氣溫度
如果待處理有機(jī)廢氣的溫度在大約 300℃以上時(shí)，是不適合采用蓄熱式系統(tǒng)(RTO)的,這是因?yàn)楦邷氐拇幚碛袡C(jī)廢氣會(huì)大大降低換向閥的可靠性和壽命; 另外，在這樣高的溫度時(shí), 建造RTO的高成本也不足以抵消在節(jié)省燃料和電力消耗所帶來(lái)好處。如果待處理有機(jī)廢氣的溫度超過(guò)500℃，采用熱回收式焚燒系統(tǒng)不如采用直燃式焚燒系統(tǒng)，因?yàn)樵谌剂舷牡牟罹嗵。蛔阋缘窒黾拥臒峄厥掌鲙?lái)的投資成本。
污染物質(zhì)濃度水平
待處理有機(jī)廢氣 的有機(jī)物濃度是影響選擇廢氣處理系統(tǒng)選擇的主要因素。
直燃式氧化器能夠處理最大濃度范圍的碳?xì)浠衔铮瑥氖畠|分之一的濃度水平到純碳?xì)浠衔镎魵狻Ｈ绻袡C(jī)廢氣濃度超過(guò) 25%，特別考慮要執(zhí)行措施來(lái)防止從氧化器到廢氣來(lái)源的回火。這種能處理大濃度范圍的彈性能力的代價(jià)是這種型式氧化器的高燃料成本。
蓄熱式和熱回收式的氧化器都限制被處理有機(jī)廢氣的濃度必須少于 25%：對(duì)于蓄熱式系統(tǒng)，此限制是由于存在熱失控的危險(xiǎn)。對(duì)于熱回收式系統(tǒng)，是怕熱回收器被損壞。解決方法可以是往有機(jī)廢氣中摻入空氣以降低濃度或做更多的熱回收。
污染物質(zhì)的類(lèi)型
當(dāng)有機(jī)廢氣中含有高濃度的可轉(zhuǎn)化有機(jī)酸的物質(zhì)（如氯，氟， 硫和鹵素）時(shí)必須特別小心。他們會(huì)對(duì)設(shè)備造成嚴(yán)重的腐蝕或令催化劑中毒。
微粒散發(fā)的水平
當(dāng)有機(jī)廢氣中含有微小顆粒時(shí)也必須特別小心。 例如，當(dāng)廢氣中含有油霧顆粒時(shí)，它們會(huì)聚集在管道和氧化器較冷的部位，那這個(gè)設(shè)備就需要經(jīng)常清理。
揮發(fā)性有機(jī)物VOCs控制技術(shù)選擇表 |
| 技術(shù)名稱(chēng) | 設(shè)備設(shè)計(jì)和運(yùn)行 | 典型應(yīng)用 | 典型優(yōu) /缺點(diǎn) |
| 熱回收式熱力焚燒系統(tǒng)（ TNV） | 通常設(shè)計(jì)的廢氣氧化溫度為 750-820℃, 停留時(shí)間為1秒左右。
通常采用不銹鋼材質(zhì)的管式換熱器做熱回收。
系統(tǒng)的熱效率一般為 40% 到75%, 有機(jī)物凈化率可達(dá)99%以上。 | －有機(jī)廢氣流量為 1,000 ~ 50,000 Nm 3 /h
－廢氣濃度為 15％到40％
－用于生產(chǎn)過(guò)程中需要大量熱能的場(chǎng)合
例如：汽車(chē)涂裝 、 彩鋼板生產(chǎn) 、化工生產(chǎn)、熱移 印刷和藥物生產(chǎn)等。 | 優(yōu)點(diǎn) :
－適中的一次性投資
－在處理高和中濃度的有機(jī)廢氣時(shí)，運(yùn)行成本較低 缺點(diǎn)：
－在處理低濃度有機(jī)廢氣時(shí)，運(yùn)行成本較高
—管式熱交換器只是在連續(xù)運(yùn)行時(shí)，才有較長(zhǎng)的壽命 |
| 催化式焚燒系統(tǒng)（CO） | 通常設(shè)計(jì)的廢氣氧化溫度為 260-350℃。
通常采用翅板式對(duì)流換熱器來(lái)預(yù)熱待處理有機(jī)廢氣。
系統(tǒng)的熱效率一般為 50% 到80%, 典型的有機(jī)物凈化率為98%左右。 | －有機(jī)廢氣流量為 1,000 ~10 0,000 Nm 3 /h
－廢氣濃度為 5％到15％
－常用于生產(chǎn)過(guò)程中需要少量熱能的場(chǎng)合
例如：轉(zhuǎn)輪印刷 、食品烘烤、化工生產(chǎn)等 | 優(yōu)點(diǎn) :
－較低的一次性投資
－在處理較低濃度的有機(jī)廢氣時(shí)，運(yùn)行成本較低 －維護(hù)費(fèi)用較低 缺點(diǎn)：
－適合處理有機(jī)廢氣濃度在 20％以下的有機(jī)廢氣
－催化劑有中毒的可能 |
| 蓄熱式焚燒系統(tǒng) (RTO) | 通常設(shè)計(jì)的廢氣氧化溫度為 810-980℃。
采用陶瓷蓄熱體來(lái)預(yù)熱待處理有機(jī)廢氣。
系統(tǒng)的熱效率一般為 80% 到95%, 三室RTO有機(jī)物凈化率為99%以上，二室RTO有機(jī)物凈化率為95%左右。 | －有機(jī)廢氣流量為 5,000 ~200 ,000 Nm 3 /h
－廢氣濃度為 1％到10％
－常用于生產(chǎn)過(guò)程中不需要或需要少量熱能的場(chǎng)合
例如：轉(zhuǎn)輪印刷 、食品處理、表面涂裝生產(chǎn)等 | 優(yōu)點(diǎn) :
－在處理大流量低濃度的有機(jī)廢氣時(shí)，運(yùn)行成本非常低
缺點(diǎn)：
－較高的一次性投資
－不適合處理高濃度的有機(jī)廢氣
－有很多運(yùn)動(dòng)部件，需要較多的維護(hù)工作。 |
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