1. 產(chǎn)品簡介
實際操作中，平均樣的氣體采集流速控制有兩種方法，一是利用質(zhì)量流量控制器（Mass Flow Controller）來主動控制流入采樣罐的氣體流速。這種方法需要專門的設(shè)備，在整個采樣過程必須有插座電源的支持，適合固定監(jiān)測站中的氣樣采集。 另一種方法是利用罐本身的真空和周邊空氣間的壓差做為氣體流動的驅(qū)動力，通過管路中一個小孔（限流孔）的泄漏進行采樣，即所謂的被動真空采樣法。它的優(yōu)點是無需電源支持，適合野外任何地點的采樣。問題在于，隨著采樣過程的進行，罐內(nèi)的氣體壓力會逐漸升高（真空度減少），與周邊空氣間的壓差逐漸減少，因此氣樣流速會逐漸降低，不能滿足平均樣的恒流采樣要求。本說明中介紹的采樣限流閥，正是為解決這一問題而設(shè)計。這個限流閥的目的，是為保證罐內(nèi)壓力從- 30” Hg （初始真空）到 - 3” Hg （終止弱真空）的上升過程中，從周邊空氣到采樣罐的氣體流速維持恒定（不因罐內(nèi)壓力的上升而變化，或變化很?。?，從而滿足平均樣的流量恒定要求。
圖1 安裝在采樣罐上的限流閥
罐采樣中使用的采樣限流閥，最早源于美國Parker公司，后由美國Restek公司進行表面鈍化，以Veriflo? SC423XL 的型號推向環(huán)境監(jiān)測市場。隨后，美國Entech公司開發(fā)出類似結(jié)構(gòu)的Entech CS1200E型采樣限流閥。 2017年底，本公司利用具獨立知識產(chǎn)權(quán)的InsertSi? 硅烷化表面鈍化技術(shù)，研發(fā)成功SFV-100 型系列限流閥，并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。 SFV-100 型系列限流閥，繼承了此類產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工作原理，但考慮到前兩家產(chǎn)品在實用中的缺點，采用大直徑、軟膜片、薄閥體的設(shè)計，使產(chǎn)品在性能上大為提高（流量波動性大幅減少，并能維持流速恒定至更弱的真空度），成為目前市場上最優(yōu)質(zhì)的罐采樣限流閥（恒流控制器）。
2. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工作原理
限流閥的實物如圖2 所示，主要部件包括顆粒物過濾器、彎道進樣管、限流孔、主閥體、壓力表接口、及采樣罐接口（1/4英寸管）。其中，顆粒物過濾器為采樣時氣體的進口，內(nèi)部有孔徑為2 μm的不銹鋼燒結(jié)片過濾材料，其作用是去除氣樣中大于 2 μm的顆粒，以防顆粒物堵塞下游的限流孔及污染已采集的氣樣（顆粒物在存儲過程中可能會釋放出VOCs到氣體樣品中）。 氣樣經(jīng)采樣彎管后在限流孔受到初步限流，然后進入限流閥主閥體，在此受到二次流量控制，最后流入下游的采樣罐。采樣罐內(nèi)的實時壓力可通過安裝到壓力表接口上的壓力表顯示
采樣限流閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖3 所示，主要部件包括噴嘴位置調(diào)節(jié)保護螺帽、316不銹鋼主閥體、活塞式噴嘴、膜片密封 O型圈、不銹鋼彈性膜片、和閥體后蓋。限流閥對氣體流量的恒流功能分兩步實現(xiàn)。第一步，通過限流孔的大小來限定流量的大概范圍。第二步，通過膜片和噴嘴間的協(xié)同作用，對流量進行補償，使其恒定在一個固定的設(shè)定值，實現(xiàn)恒流。
圖4 顯示了使用SFV-100 型限流閥后3升罐3小時采樣的全過程流量測量結(jié)果。在3-小時的采樣時間內(nèi)，SFV-100 型限流閥能將流量穩(wěn)定地恒流在目標流量14.4 mL/min上下，真正滿足恒流采樣的要求。 維持的采樣流量，可一直穩(wěn)定到采樣開始后200分鐘，此時采樣罐已基本采滿，真空度只有 3 inHg左右，流量才開始急速下降。
圖2 采樣限流閥部件
圖3 采樣限流閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖
圖4 3-升罐3-小時采樣流量測定結(jié)果
4. 產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
（1）閥體材料：惰硅InertSi? 鈍化316不銹鋼
（2）流量范圍：0.5～300 mL/min (ccm) 可調(diào)
（3） 進樣彎管：惰硅InertSi?鈍化，開口朝下，可防雨水霧水進入。 彎管外徑1/4英寸，長度10 cm 或 30 cm。進樣口配有銅保護蓋帽
（4） 顆粒物過濾器：內(nèi)含2-μm孔徑的硅烷化不銹鋼燒結(jié)濾片 (可更換)
（5）限流孔：材質(zhì)紅寶石，有6個型號供選擇，分別對應(yīng)不同的流量范圍 (表1 )
（6）下端接口：英制1/4” Swagelok內(nèi)螺紋，兼容市場上所有采樣罐（蘇瑪罐）
5 采樣限流閥的使用
(1) 確定目標采樣流量 罐真空采樣中，所采的氣樣體積一般只能到罐容積的90% 左右，再多時罐內(nèi)的真空就不足以維持恒流采樣的要求。對于常見體積的采樣罐，理想的目標采樣流量見下表（表2） ：
表2 罐采樣常見目標采樣流量 (mL/min)
比如，用容積為3L的采樣罐，采集3h的平均樣，目標采樣流量為14.4 mL/min；又如，用容積為6L的采樣罐，采集24h的平均樣，目標采樣流量為3.6 mL/min。目標采樣流量的具體計算和采樣罐容積、采樣時長、最終采樣壓力、采樣點大氣壓、海拔高度等因素有關(guān)。本公司的限流采樣流量評估儀軟件帶有自動計算目標采樣流量的功能。如有需要，請和本公司技術(shù)人員聯(lián)系。
請注意，目標采樣流量的計算需使用采樣罐的實際容積，而不是標稱容積。一些進口采樣罐的標稱容積只是近似值，和實際容積并不一致，兩者間的差別有時可高達10 % 以上。 在選取限流閥的目標采樣流量時請依照實際容積進行計算，否則會造成采樣終止壓力低（標稱容積過小時），或者采樣時長未到提前采滿（標稱容積過大時）的情況，影響所采氣樣的代表性。 我公司生產(chǎn)的采樣罐（aqitech? 品牌），嚴格執(zhí)行實際容積 = 標稱容積的標準，在室溫下兩者間的差別不超過1 % ，避免了這種情況的出現(xiàn)。
(2) 校準限流閥采樣流量 在確定好目標采樣流量后，根據(jù)表1中的流量范圍，選擇合適的紅寶石限流孔。 比如，3L罐3h采樣的14.4 mL/min目標采樣流量，可選擇R007 孔（流量可調(diào)范圍10 — 25 mL/min）。然后，通過限流閥背后的流量調(diào)節(jié)螺絲，通過觀察流量計或限流采樣流量評估儀（圖5）將實際流量調(diào)節(jié)至目標值，并蓋好保護螺帽。 流量校準的具體操作程序和過程，請參考本公司的恒流采樣器測試平臺軟硬件說明。
凡在我公司購買的采樣限流閥，技術(shù)人員會根據(jù)客戶的具體采樣應(yīng)用場景選配好相應(yīng)的紅寶石限流孔，并校準采樣流量。 客戶拿到產(chǎn)品后，如果采樣應(yīng)用場景（采樣罐容積，采樣時長、大氣壓等）沒有變化，可直接使用。
限流閥的流量校準后，受運輸震動、溫度變化等因素的影響，可能會發(fā)生小幅度的變化。為確保采樣質(zhì)量，一般來說，每個項目采樣開始時，以及隨后每隔3個月，應(yīng)對限流閥的設(shè)定流量進行一次核準或調(diào)節(jié)，并打印記錄，留存?zhèn)洳椤?
(3) 采 樣 采樣罐預(yù)先抽真空，然后將限流閥安裝于采樣罐的閥門之上，取下進氣口的保護銅蓋帽，打開采樣罐閥門即可開始采樣（圖6）。 限流閥上的真空表，指示采樣罐內(nèi)的實際壓力，隨著采樣過程的進行，會逐漸上升至接近一個大氣壓的狀態(tài)。如果使用采樣定時器，請連接于采樣罐和限流閥之間。
圖5 采樣限流閥流量校準 圖6 限流閥采集平均樣 (1-升和6-升采樣罐)
(4) 清潔和保養(yǎng) 限流閥為被動采樣設(shè)備，除彈性膜片外內(nèi)部無活動部件，因此很少需要定期保養(yǎng)。 為避免限流閥存儲時不受環(huán)境污染，在每次采樣后，請將進氣口的銅蓋帽，以及下端出氣口的堵塞安裝回原位（手緊即可）。 同時，為避免樣品、限流閥、采樣罐、以及采樣線路受空氣中顆粒物的污染，請經(jīng)常更換限流閥前端顆粒物過濾器中的不銹鋼燒結(jié)過濾片（耗材）。 通常使用的是為有效孔徑2-μm 的過濾片 （圖7 和圖8）。 濾片安裝時，粗網(wǎng)格一側(cè)為支撐層，對著彈簧安裝。
圖7 顆粒物過濾器 圖8 不銹鋼燒結(jié)過濾片
如有需要對限流閥進行清洗，可將潔凈的氮氣或除烴空氣接于采樣彎管（標準1/4英寸 Swagelok 接口），同時去掉限流閥下端出口的堵塞，進行內(nèi)部腔體和膜片沖洗。 為防止膜片受損，接入氣體的表壓不可超過0.3個大氣壓（絕對壓力不超過1.3個大氣壓）。 一般沖洗2 ~ 5分鐘即可。
請勿將限流閥放入清罐儀內(nèi)進行加熱清洗。加熱可能導(dǎo)致膜片彈性受損，影響流量恒定功能。
6. 質(zhì)量保證
本公司生產(chǎn)的采樣限流閥，質(zhì)量保證期為壹年，自用戶收到產(chǎn)品之日開始計算。采樣限流閥出廠前，每一只均經(jīng)過嚴格的流量性能檢驗和潔凈度檢驗，保證成品合格率100％。 如您在正常使用過程中遇到產(chǎn)品質(zhì)量問題，請及時與我公司聯(lián)系。 質(zhì)保期內(nèi)，我公司將為您提供免費維修或更換。 質(zhì)保期后，我公司對產(chǎn)品提供終身跟蹤服務(wù)，如需維修或維護將收取適當費用。
請注意，以下情況不屬于質(zhì)保范圍：
（1）限流閥閥體或部件受外力碰撞而損壞損傷。
（2）因誤操作引起的損壞。常見的如鏈接不當造成閥門螺紋損傷；顆粒物進入閥門而造成閥門損壞；使用壓力過高造成壓力表或膜片損壞等。
（3）因采集了含有難清洗的物質(zhì)（如油污類）的氣樣而造成限流閥內(nèi)壁污染。
（4）因不可抗拒因素（如自然災(zāi)害、社會公害、環(huán)境公害等）造成的損壞。
平均樣最為常見。